"漏電"當你聽到這個詞時，你會有點緊張，因為漏電會對人們的身體和心理造成一定的傷害和影響，不同的操作環境和電壓造成的傷害也不同，但無論如何，都應該注意漏電造成的傷害和影響。在焊接行業也會與泄漏現象有一定的關系，在錫線焊接泄漏的原因有很多，也完全可以避免，首先錫線在焊接過程中是否清洗是影響泄漏的原因之一：其次，泄漏與PCB板上焊點之間的距離；焊接后的絕緣電阻和環境有關。以下焊錫小邊收集整理了以下相關問題點和解決方案：

錫線

1、首先了解客戶在錫線焊接過程中，焊后PCB板材是否清洗，如果清洗后漏電，大部分原因是①PCB板本身的問題(可以焊前是否有短路)②是否清洗干凈；③當客戶焊接后，清洗劑是否會造成腐蝕或不純物留下并導致漏電？PCB板未清洗時，可根據PCB選擇不同類型的焊劑進行焊后絕緣電阻試驗，如果板上焊點的距離分布大于1×1012Ω,殘留物在PCB當相對于非常精密時，板不會漏電PCB板必須清洗。

2、PCB板上焊點距離與焊點之間的通電頻率也是漏電必須考慮的原因之一。如果焊點距離非常緊密，或者兩個焊點前的通電頻率非常高（高頻），建議客戶在焊接松香芯錫線后清洗或使用免洗錫線。

活性焊錫絲免洗

3、錫線的組成因素中以有鉛錫線為例主要是錫鉛合金及助焊劑、活性劑等等合成，那么漏電不漏電跟助焊劑中本身的焊后絕緣電阻有關系，不同類型的助焊劑其絕緣電阻不同，而影響助焊劑絕緣電阻的大小主要決定于活性劑；另外助焊劑的主要成分松香與漏電也有一定的關聯，松香純度越高，檔次越高，絕緣電阻就越大；出現這類情況建議在購買焊錫絲（錫線時）就與廠家溝通好，到正規的生產廠家訂購錫線。

無鉛焊錫絲

4.環境也與漏電有關。PCB板焊后長期處于潮濕環境中，容易造成焊劑殘留吸水和漏電，特別是在潮濕的南方和沿海城市，雨天、雨天漏電的可能性較大，解決方案是：錫線使用時，注意焊接臺無水，錫線保存環境也非常關鍵，倉庫干燥、通風、防潮。

保存焊錫絲

5.助焊劑含量的大小也與漏電有關。如果客戶的工藝不清洗，以滿足焊接效果PCB助焊劑含量越低，電氣性能越穩定，即漏電現象越少。

綜上所述，錫線本身在生產工藝和焊接工藝上的合理部署，注意上述細節基本上可以有效避免泄漏現象，焊絲廠生產大量錫線質量和技術嚴格控制，這里我們應該特別強調鍍鎳錫線泄漏的可能性，所以焊接工藝必須完成PCB板材清洗干凈，以免漏電。