貼片加工廠加工過程中有時會出現一些加工不良現象，錫珠就是其中之一。 T對于工廠來說，必須解決加工過程中的錫珠問題。一個優秀的電子加工廠應該盡較大努力消除所有的加工缺陷。要解決問題，首先要了解問題的原因。貼片加工廠加工廠將分析錫珠的原因。（solder beading）它是用來區分片狀元件獨特的錫球的敘述。錫珠在錫膏中坍塌（slump）或在處理過程中壓出焊盤時發生。在回流過程中，錫膏從主要沉淀中孤立，與其他焊盤中多余的錫膏聚集，或從部件身體側面形成大錫珠，或留在部件下。消除錫珠操作 錫珠在生產過程中盡量不要直接去除。

一、鋼網

1、根據焊盤的大小直接開口也會導致貼片加工廠加工過程中的錫珠現象。

2、厚度過厚的鋼網可能會導致錫膏坍塌，這也會導致錫珠。3、如果貼片機壓力過高，錫膏很容易被擠壓到元件下的阻焊層上。回流焊接時，錫膏熔化，跑到元件周圍形成錫珠。

二、錫膏

1、其它注意事項錫膏沒有經過回溫處理的話在預熱階段會發生飛濺現象從而產生錫珠。

2、錫膏中金屬粉粒度越小，錫膏的整體表面積越大，導致細粉氧化程度越高，導致焊珠現象加劇。

3、錫膏中金屬粉末的氧化程度越高，焊接時金屬粉末的結合阻力越大，錫膏與焊盤、 T不易滲透到貼片元件之間，導致可焊性降低。

4、焊劑量和活性焊劑量過多會導致錫膏局部坍塌，導致錫珠。當焊劑活性不足時，氧化部分不能完全去除，也會導致錫珠出現在貼片加工廠的加工中。

5、實際加工中使用的錫膏一般金屬含量和質量比為88%~92%，體積比50%左右，增加金屬含量可以使金屬粉末的排列更加緊密，熔化時更容易結合。

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